压力变送器有误差的原因

       压力变送器和压力传感器一般通过导压管来测量压力，流程工艺管道中的压力通过导压管来进行传输，这个过程中，可能出现的误差有：
       1.导压管和流程工艺管道连接不紧密，导致管道中的气体或液体出线泄漏。
       2.采用洁净剂时，出线磨损损失。
       3.三种原因导致的压头误差：液体管道中有气体、气体管道中有液体、两边导压管之间温差引起的密度不同。

       根据以上原因，减少压力变送器误差的解决办法如下：

       1.注意导压管与工艺管道连接的紧密性。
       2.采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。
       3.在条件允许的情况下，使导压管尽可能短。
       4.当测量液体或蒸汽时，导压管向上连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12。
       5.当测量气体时，导压管向下连接到工艺管道，斜度应不小于1/12。
       6.充满液体的导压管中应无气体存在。
       7.为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大。
       8.液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点。
       9.两导压管之间应保持相同温度。
       10.如果使用了隔离液，要保持两边导压管的液体要相同。